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Machine de découpe laser haute vitesse DF3015 - Qualité des fournisseurs et usines chinoises pour une précision et une stabilité optimales

La conception innovante du portique de notre machine-outil est conçue et fabriquée en Chine avec expertise pour répondre aux exigences des mouvements à grande vitesse. Notre usine utilise un bâti soudé renforcé et applique deux traitements de vieillissement, garantissant une précision et une stabilité durables. Grâce à son excellente rigidité, cette machine supporte aisément les fortes accélérations. Le bâti principal est doté d'une structure robuste, construite avec un cadre en acier soudé avec précision et ayant subi un traitement de résistance à la rupture sous contrainte. De plus, une large fraiseuse intégrée au portique assure le guidage du rail, faisant de notre équipement un choix privilégié pour les fournisseurs recherchant fiabilité et performance dans les applications d'usinage à grande vitesse.

    Soudage et usinage complets

    1. La machine-outil est fabriquée à partir de plaques d'acier soudées et recuites pour réduire les contraintes, ce qui améliore considérablement la stabilité, la durabilité et la précision de la machine-outil.
    2. La planéité et la rectitude du lit après finition sont garanties à W0,05 mm, et la planéité et la rectitude de la traverse sont garanties à ^0,03 mm.
    Machine de découpe laser—DF3015 (6)

    Caractéristiques du faisceau

    1. La conception de la traverse adopte une structure en nid d'abeille, qui est à la fois très résistante, très rigide et légère, assurant ainsi un effet dynamique supérieur de la traverse.
    2. La conception utilise des plaques d'acier à haute rigidité pour le rivetage et le soudage. Après moulage monobloc, les composants subissent un ébauchage, suivi d'un traitement thermique secondaire et d'une finition de précision. Ce procédé garantit la rigidité globale et la précision d'usinage de la traverse, assurant ainsi son intégrité même en fonctionnement normal à grande vitesse sur la machine-outil.
    Machine de découpe laser—DF3015 (1)

    Traitement thermique du lit

    1. En adoptant la norme de recuit segmenté et intermittent, la durée du recuit peut atteindre 12 heureset lorsque la température est élevée à 540 °C, il est conservé pour 4 heuresLa norme de recuit des machines-outils industrielles est strictement respectée afin de garantir que le bâti ne se déforme pas, que les contraintes soient éliminées et que le produit soit durable.
    installation
    Machine de découpe laser—DF3015 (7)

    Processus d'assemblage des équipements

    1. Utilisez un niveau de haute précision pour régler le niveau de la machine-outil à la valeur indiquée. 0,1 mm précision.
    2. Utilisez un collimateur pour ajuster la planéité et la rectitude du plateau et des rails de guidage de la traverse à une valeur comprise dans les tolérances indiquées. W0,05 mm tolérance ; ajuster la planéité et la rectitude du banc et des traverses à la tolérance indiquée. W0,02 mm tolérance.
    3. Utilisez des instruments spécialisés pour ajuster le cadre de lit et la traverse à une longueur appropriée. angle de 90°, en veillant à ce que l'erreur se situe dans W0,03 mm.
    Machine de découpe laser—DF3015 (2)

    Installation et débogage du périphérique

    Grâce à l'intégration de divers composants optiques et à l'utilisation d'un logiciel spécialisé, les machines-outils à commande numérique peuvent subir des tests de performance dynamique. Ces tests comprennent la mesure de la précision et de la répétabilité du positionnement, ainsi que l'analyse vibratoire, l'étude des caractéristiques dynamiques des crémaillères, l'analyse de la réponse des systèmes d'entraînement et l'évaluation des performances dynamiques des guidages. Le système offre une précision et une efficacité exceptionnelles, fournissant des données fiables pour la correction des erreurs de fonctionnement des machines-outils.
    Machine de découpe laser—DF3015 (3)
    Note: Testeur de siccité laser — Détecte les erreurs de rectitude des rails et des crémaillères linéaires, compense et corrige les erreurs pour garantir la précision de la machine-outil.

    Assemblage de tôlerie et de composants électriques

    La surface de la tôle est lisse et plane, avec un contrôle strict du jeu d'assemblage ; entièrement modernisée avec des armoires de rangement pour pièces de rechange ; équipée de vitres teintées de protection laser professionnelles conformes aux normes nationales pour garantir la sécurité.

    Assemblage de circuit électrique

    1. Une disposition rationnelle avec séparation des systèmes électriques forts et faibles assure la stabilité du produit, une maintenance facile et une forte capacité anti-interférences.
    Machine de découpe laser—DF3015 (4)
    2. Chaque composant électrique est clairement défini et étiqueté pour faciliter la maintenance.

    Capacité et étendue de traitement

    1. Idéal pour les espaces de découpe : Découpe de plan 2D
    2. Secteurs d'application : Transport ferroviaire, automobile, engins de chantier, machines agricoles et forestières, fabrication de matériel électrique, fabrication d'ascenseurs, appareils ménagers, machines céréalières, machines textiles, usinage d'outils, machines pétrolières, machines alimentaires, articles de cuisine et sanitaires, décoration et publicité, services de traitement externe au laser et autres industries de fabrication et de transformation mécaniques.
    3. Matériaux de découpe : Acier au carbone, acier inoxydable, alliage d'aluminium, laiton, cuivre, tôle décapée, tôle galvanisée, tôle d'acier au silicium, tôle électrolytique, alliage de titane, alliage de manganèse.
    4. Schéma d'application de la technologie de découpe :
    machine de découpe laser—DF3015-(8)
    Note: Pour les équipements d'une puissance supérieure à 12 000 W, lors de la découpe de plaques d'acier au carbone d'une épaisseur supérieure à 25 mm ou du traitement de motifs complexes tels que de petits trous, un fonctionnement à haute puissance et à pleine concentration est nécessaire pour garantir une production stable.
    La tête de coupe Focus ne surchauffe pas à la mise au point maximale.
    Utilisez une buse rapide de 1,6 à 1,8 mm ou une buse double couche standard de 2,0 mm pour la découpe.
    Réglez la pression d'air à 0,7–1,0 bar et la hauteur de la buse à 0,8–1,0 mm.
    5. Plage de coupe : Acier au carbone : 0,5–16 mm | Acier inoxydable : 0,5–8 mm
    6. L'échantillon de coupe typique est illustré dans la figure ci-dessous :
    La machine laser Hui Neng Da utilise une technologie de découpe avancée pour une précision optimale lors de la découpe d'échantillons. Les surfaces de coupe sont nettes, les bases lisses et exemptes de bavures et d'accumulation de scories, éliminant ainsi le besoin d'un traitement secondaire. Elle répond parfaitement aux exigences de découpe, notamment pour les matériaux de haute précision comme l'acier au carbone, l'acier inoxydable et les alliages d'aluminium, ainsi que pour le perçage de trous extrêmement petits dans les tôles épaisses et la découpe d'angles vifs dans les tôles épaisses en acier au carbone.
    Machine de découpe laser—DF3015 (5)

    Composants fonctionnels

    3.1 : Système CNC
    Cette technologie présente les caractéristiques suivantes : perforation sans contact pour les tôles d'épaisseur moyenne, perforation ultrarapide pour les tôles épaisses, perforation multi-étapes, élimination des scories pendant la perforation, suppression des vibrations avec suivi de mouvement, commande pneumatique en boucle fermée et usinage de précision par couches. Ces innovations améliorent considérablement l'efficacité et la stabilité de la découpe haute puissance, renforçant ainsi la compétitivité de l'équipement.
    Gestion visuelle des déchets : En intégrant la photographie sur smartphone à la conception de l'agencement, le système de positionnement visuel de la machine-outil permet un recyclage très efficace des matériaux résiduels.
    Prise en charge des formats de dessin : Prend en charge le traitement direct des dessins DXF et G-code natifs ; permet des opérations de lecture/écriture à haute vitesse et le traitement des fichiers LXDS et NRP générés par logiciel.
    Automatisation : Le système prend en charge des solutions automatisées telles que la découpe de bobines en ligne, la découpe de bobines à double tête, la découpe intégrée de plaques tubulaires et le traitement sectionnel de grande surface, permettant une expansion du marché plus large.
    Maintenance simplifiée : Permet des tests et un étalonnage de la mise au point, la détection de la contamination du chemin optique du papier photo et la surveillance à l’oscilloscope des données de fonctionnement du système servo.
    Dessin : Créez ou modifiez directement des tracés graphiques au sein du système de traitement logiciel sans outils tiers, ce qui améliore l’efficacité du débogage et du réglage.
    Caractéristiques pratiques : Le système offre des fonctions modulaires standard, notamment l’arrêt en une seule touche, le nettoyage des buses, l’étalonnage automatique, l’autolubrification, des postes de travail interchangeables et l’extraction de poussière par zones, ce qui ajoute des arguments de vente supplémentaires à l’équipement.
    3.2 : Logiciel de décharge de matériaux
    Le logiciel de découpe plane est un ensemble de logiciels pour systèmes CNC de découpe laser plane, permettant de réaliser des fonctions de découpe rapide, de traitement de dessins, d'édition de trajectoires de découpe et de génération de formes.
    Gestion flexible et efficace des trajectoires de coupe : plusieurs paramètres de coupe peuvent être appliqués à une même pièce. La trajectoire de coupe est indépendante de la forme géométrique, ce qui permet de la modifier sans altérer la géométrie d'origine. La coupe par arêtes partagées améliore considérablement l'utilisation de la matière. Modification rapide et facile de la séquence de coupe et des points d'entrée. Une même pièce est compatible avec différentes méthodes d'usinage, notamment la découpe, le marquage, le poinçonnage et le marquage par points.
    Traitement unique des angles : angles arrondis, angles vifs et décélération.
    Fonctions de rapport : Statistiques sur le trajet, la vitesse, le nombre de perforations, le temps, le gaz et la consommation d’électricité.

    Configuration du système

    Unité principale Brève description Remarques
    Laser Générateur laser de 3000 W Chuangxin
    Système optique Membrane diélectrique importée Grande-Bretagne
    Tête de découpe laser Outils RAY suisses Jiaqiang (mise au point automatique)
    Système de refroidissement spécial Réservoir d'eau frigorifique spécial Laser Wuhan Hanli
    système entraîné par machine Rail de guidage haute précision et haute vitesse de Taïwan Taïwan Heqing
    système entraîné par machine Engrenages et cliquets de haute précision taïwanais Spécialité de Taïwan
    Réducteur (plat) Nouvelle structure de sortie Boflan Trésor de l'étoile du Japon
    zone de découpe 3000×1500mm Soudage de la plaque tubulaire
    servomoteur de l'axe X servomoteur HuiChuan
    servomoteur de l'axe Y1 servomoteur HuiChuan
    servomoteur de l'axe Y2 servomoteur HuiChuan
    servomoteur de l'axe Z servofrein HuiChuan
    Proportions Proportions NNT Proportions NNT
    Système informatique Ordinateur de contrôle industriel Renesas HP Japon
    composants électriques Schneider de France France
    Interrupteur de fin de course NPN Zhejiang Feiling/SMC
    logiciel de découpe Système de découpe laser bidimensionnel Laser HND
    Système de suivi et de détection Détection automatique de haute précision, exactitude ±0,1 mm Laser HND
    Machine-outil Type de portique Laser HND

    Principales caractéristiques techniques

    Paramètre Valeur
    Puissance moyenne maximale de sortie laser 3000W
    Largeur de ligne de coupe minimale 0,2 mm (pour les matériaux inférieurs à 0,4 mm)
    vitesse de coupe maximale ≤60 m/min (0,4 mm selon le matériau)
    Épaisseur de coupe maximale
    Temps de travail continu ≥20 heures
    Précision du positionnement ±0,05 mm
    Précision de positionnement répétée ±0,03 mm
    Fournir de l'électricité Alimentation triphasée à cinq fils, 380 ± 10 V, 50 Hz, avec des fluctuations instantanées inférieures à 5 V
    Poids approximatif de l'appareil Environ 2500 kg

    Accessoires divers et documentation technique

    Nom Quantité Remarques
    Instructions 1 exemplaire  
    lentilles de protection 5 pièces Offrir en cadeau
    Buse de pulvérisation 5 pièces Offrir en cadeau

    Installation et service

    Préparatifs pour l'installation
    Consultez le schéma d'encombrement de l'équipement pour connaître la configuration du plateau et faciliter le chargement/déchargement ainsi que l'entretien courant.
    Exigences relatives au site : Le site d’installation doit être de niveau, reposer sur des fondations solides et être exempt de tout affaissement. L’amplitude des vibrations doit être inférieure à 1 mm. Éviter l’installation à proximité d’équipements d’emboutissage de forte puissance.
    Numéro de commande Projet Paramètre
    1 Tension d'alimentation Système triphasé à cinq fils AC380V±5%
    2 Puissance du compresseur d'air (KW) 15 kW / 16 kg
    3 Découpe sans air (débit) ≥1,0 m3/min
    4 Découpe sans air comprimé (pression) ≥0,8 MPa
    5 Découpe sans air (teneur en huile) ≤2 ppm
    6 Découpe à l'air (décharge) ≥4,2 m3/min
    7 Découpe à l'air (pression) ≥1,5 MPa
    8 Découpe à l'air (teneur en huile) ≤ 2,0 ppm
    9 Débit de gaz du lyophilisateur ≥6,8 m3/min
    10 Pression du réservoir de stockage de gaz ≥1,6 MPa
    11 Filtration de niveau 5 Classe Q : Capacité de traitement 3,8 m³/min, pression de service 1,6 MPa, précision de filtration pour les particules solides 3 μm, liquide 5 ppm
    12 Filtration de niveau 5 Classe P : Débit 3,8 m³/min, pression de service 1,6 MPa, précision de filtration pour les particules solides 1 μm, liquide 1 ppm
    13 Filtration de niveau 5 Classe P : Capacité de traitement de 3,8 m³/min, pression de service de 1,6 MPa, précision de filtration pour les particules solides de 1 micron et pour les particules liquides de 1 ppm
    14 Filtration de niveau 5 Classe S : Capacité de traitement de 3,8 m³/min, pression de service de 1,6 MPa, précision de filtration de 0,01 micron pour les particules solides et de 0,01 ppm pour les particules liquides.
    15 Filtration de niveau 5 Classe S : Capacité de traitement 3,8 m³/min, pression de service 1,6 MPa, précision de filtration pour les particules solides 0,01 µm, pour les liquides 0,01 ppm
    16 Oxygène Pureté supérieure à 99,99 %
    17 Azote Pureté supérieure à 99,99 %
    18 Eau glacée (eau distillée) 80 L / conductivité 10–30 US
    19 Résistance à la terre ≤4Ω
    20 température ambiante de l'installation laser 5–40°C
    21 humidité de l'installation laser ≤70%
    22 exigences de l'opérateur L'opérateur doit posséder un diplôme d'études secondaires ou supérieur et avoir de l'expérience en utilisation d'ordinateurs et de machines-outils à commande numérique. Il est recommandé d'équiper la machine d'un ordinateur de programmation.
    Environnement d'installation Données connexes Notes
    Exigences de température 5 à 30 °C Le laser simple doit être placé dans une salle d'isolation climatisée séparée.
    Exigences en matière d'humidité
    exigences fondamentales Nivellement du terrain ; absence de fortes vibrations 1. En cas de fortes vibrations, des rainures anti-vibrations supplémentaires doivent être installées.
    2. Les fondations doivent garantir une résistance suffisante et ne doivent pas permettre de tassement.
    3. Installez les fondations conformément aux plans d'installation fournis par notre société.
    Note:
    1. La zone d'installation de l'équipement doit être bien ventilée et exempte de poussière, de corrosion et de fuites d'eau.
    2. L'armoire de commande et le laser constituent le cœur de l'équipement. Il convient d'éviter les interférences électromagnétiques provenant d'autres équipements, tels que les machines de soudage à l'arc et d'usinage par électroérosion, afin de ne pas perturber le fonctionnement normal de l'équipement.
    Foire aux questions (FAQ)
    Q Quels matériaux la machine de découpe laser DF3015 peut-elle découper ?
    La machine de découpe laser DF3015 est capable de découper une large gamme de matériaux, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, le laiton, le cuivre, la tôle décapée, la tôle galvanisée, la tôle d'acier au silicium, la tôle électrolytique, l'alliage de titane et l'alliage de manganèse. Sa plage de découpe est de 0,5 à 16 mm pour l'acier au carbone et de 0,5 à 8 mm pour l'acier inoxydable.
    Q Quelle est la précision de positionnement de la machine de découpe laser DF3015 ?
    Le DF3015 offre une précision de positionnement de ±0,05 mm et une précision de positionnement répétable de ±0,03 mm. Le processus d'assemblage de haute précision, incluant l'utilisation de collimateurs et d'instruments spécialisés, garantit le maintien constant de ces tolérances strictes pendant le fonctionnement.
    Q Quelles sont les exigences relatives au site et à l'installation du DF3015 ?
    Le site d'installation doit être de niveau et reposer sur des fondations solides et stables. L'amplitude des vibrations doit être inférieure à 1 mm et la machine ne doit pas être installée à proximité d'équipements d'emboutissage de forte puissance. La température ambiante doit être maintenue entre 5 et 40 °C et l'humidité relative inférieure ou égale à 70 %. Une bonne ventilation et l'absence de poussière, de corrosion et d'infiltration d'eau sont également requises. L'alimentation électrique doit être de 380 V CA ± 5 % en triphasé à cinq fils.
    Q Quelles sont les fonctionnalités logicielles CNC prises en charge par le système DF3015 ?
    Le système CNC prend en charge un large éventail de fonctionnalités avancées, notamment la perforation sans contact pour les tôles d'épaisseur moyenne, la perforation multi-étapes, la suppression des vibrations avec suivi de mouvement, la commande pneumatique en boucle fermée et l'usinage de précision par couches. Il permet également le traitement direct des fichiers DXF et G-code, des solutions automatisées telles que la découpe de bobines en ligne et la découpe de bobines à double tête, ainsi que des fonctions modulaires standard pratiques comme l'arrêt automatique, le nettoyage des buses, l'étalonnage automatique et l'autolubrification.
    Q Comment le traitement thermique du lit améliore-t-il la durabilité de la machine ?
    Le bâti subit un recuit segmenté et intermittent d'une durée maximale de 12 heures, la température étant portée à 540 °C et maintenue pendant 4 heures. Ce procédé respecte scrupuleusement les normes de recuit des machines-outils industrielles, éliminant efficacement les contraintes internes, prévenant les déformations et améliorant significativement la durabilité à long terme et la stabilité de précision de la machine-outil.
    Q À quels secteurs et applications la machine de découpe laser DF3015 convient-elle ?
    La DF3015 convient à un large éventail de secteurs, notamment le transport ferroviaire, l'automobile, les engins de chantier, les machines agricoles et forestières, la fabrication de matériel électrique, la construction d'ascenseurs, l'électroménager, les machines céréalières, les machines textiles, l'outillage, les machines pétrolières, les machines agroalimentaires, les articles de cuisine et sanitaires, la décoration et la publicité, ainsi que les services généraux de traitement laser externe. Elle est idéale pour les applications de découpe plane 2D dans tous ces secteurs.
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