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Machine de découpe laser haute vitesse pour tubes G17-7017A : Fournisseurs et usines chinoises pour une découpe précise et économique en matériaux
Application
🔩 Le lit : Elle est constituée de plaques et de tubes soudés. Après un recuit à haute température (600 °C), elle est maintenue à cette température pendant 4,5 heures, puis refroidie lentement dans le four jusqu'à 200-300 °C avant d'être retirée pour un refroidissement à l'air. Ce procédé élimine les contraintes internes du bâti. Après l'ébauche, l'usinage de finition améliore considérablement la rigidité et la stabilité de la machine-outil et garantit sa précision stable à long terme. La structure de la machine-outil, à bras latéral et équipée d'un système d'alimentation automatique, permet d'améliorer l'efficacité d'alimentation et de simplifier le processus de découpage.
💪 Rigidité : Composée de plaques et de tubes soudés, la structure du lit est reliée aux lits horizontaux et verticaux par de multiples plaques tubulaires nervurées de renfort afin d'assurer sa rigidité.
🔧 Soudage : Les soudures sont réparties uniformément des deux côtés, et un soudage symétrique et décalé est adopté afin de réduire les déformations dues au soudage.
📋 Rapport de recuit : Chaque numéro de lit est accompagné d'un rapport de recuit.
Dispositifs de faisceau et d'axe X, axe Z
- Le faisceau est recuit pour éliminer les contraintes internes, garantissant ainsi la rigidité et la stabilité des composants mobiles de la tête laser. Lors du déplacement, un interrupteur de fin de course contrôle la course de limitation, et des amortisseurs élastiques situés aux deux extrémités assurent une limitation mécanique et garantissent la sécurité de fonctionnement du système.
- Le dispositif de l'axe Z assure principalement le mouvement vertical de la tête laser. Ce mouvement est contrôlé par un système de commande numérique via un servomoteur, qui actionne un module linéaire. Ce dernier entraîne le déplacement vertical de la plaque coulissante de l'axe Z. Des capteurs de proximité, placés aux extrémités supérieure et inférieure, contrôlent la course et garantissent ainsi la sécurité et la fiabilité du mouvement.
Tête de coupe et pièces de suivi
- L'étanchéité de la zone de protection, contrôlée en temps réel, prolonge efficacement la durée de vie du miroir de protection et assure une production stable.
- La conception anti-collision de la tête de coupe réduit considérablement le risque de retour en usine. Nul besoin de faire appel à un technicien : le client peut effectuer le remplacement lui-même, ce qui engendre des coûts de maintenance moindres.
- Une plaque de protection anti-poussière est ajoutée à la zone de la lentille optique afin d'améliorer l'étanchéité de la chambre centrale et de prolonger la durée de vie de la lentille centrale.
- Doté d'un système de suivi automatique à détection capacitive de haute précision, sous le contrôle du système, il peut réaliser une fonction flottante sur l'axe Z très stable, évitant les erreurs de hauteur causées par la déformation due aux contraintes thermiques ou par les tuyaux inégaux lors de la découpe et du traitement des tuyaux.
Foire aux questions (FAQ)
Q Pourquoi le lit est-il recuit à 600 degrés pendant le processus de fabrication ?
Le recuit à haute température à 600 °C, suivi d'un maintien en température de 4,5 heures et d'un refroidissement progressif du four, est spécifiquement conçu pour éliminer les contraintes internes au sein de la structure soudée. Ceci garantit une stabilité dimensionnelle, une rigidité et une précision optimales à long terme lors de l'utilisation.
Q Quel est l'intérêt du soudage symétrique et décalé sur le banc ?
Le soudage symétrique et décalé répartit la chaleur uniformément sur les deux faces de la structure, réduisant ainsi considérablement les déformations. Cette approche préserve la précision géométrique du bâti et contribue à l'intégrité structurelle globale de la machine-outil.
Q Comment le dispositif de l'axe Z assure-t-il un mouvement sûr et précis de la tête laser ?
Le dispositif de l'axe Z est entraîné par un servomoteur commandé par un système de commande numérique, qui actionne un module linéaire pour déplacer la plaque de glissement de l'axe Z verticalement. Des capteurs de proximité situés aux extrémités supérieure et inférieure surveillent et contrôlent la course, garantissant ainsi sécurité et fiabilité du mouvement.
Q En quoi la conception anti-collision de la tête de coupe est-elle avantageuse pour les utilisateurs ?
La conception anti-collision de la tête de coupe minimise les risques de dommages importants en cas de collision accidentelle. Elle permet aux clients d'effectuer eux-mêmes les remplacements sans intervention sur site d'un technicien, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
Q Comment le système de suivi par détection capacitive améliore-t-il la précision de coupe ?
Le système de suivi automatique par capteurs capacitifs de haute précision assure une fonction de flottement stable sur l'axe Z. Il ajuste en continu et en temps réel la hauteur de la tête de coupe, compensant les variations dues aux déformations thermiques ou aux irrégularités de la surface des tuyaux, pour des résultats de coupe constants et précis.
Q Quelles mesures sont prises pour protéger la lentille optique et prolonger sa durée de vie ?
Une plaque de protection anti-poussière est installée sur la zone de la lentille optique afin d'améliorer l'étanchéité de la chambre centrale. De plus, la surveillance en temps réel de l'étanchéité de la zone de protection garantit l'intégrité du miroir de protection ; ces deux mesures contribuent à prolonger la durée de vie des composants optiques centraux.
