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Machine de découpe laser haute vitesse pour tubes G17-7017A, fournisseur et usine chinois : haute précision et économie de matériaux
Application
⭐ Principales caractéristiques structurelles
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Le lit Fabriquée à partir de plaques et de tubes soudés, la machine subit un recuit à 600 °C, maintenu à cette température pendant 4,5 heures, puis refroidi lentement à 200–300 °C avant un refroidissement à l'air. Ce procédé élimine les contraintes internes. Après l'ébauche, l'usinage de finition améliore considérablement la rigidité, la stabilité et la précision à long terme. La structure à suspension latérale, associée à un système d'alimentation automatique, optimise l'efficacité d'alimentation et simplifie le découpage.
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Rigidité Composée de plaques et de tubes soudés, la structure du lit est reliée aux lits horizontaux et verticaux par de multiples plaques tubulaires nervurées de renfort afin d'assurer une rigidité maximale.
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Soudage Les soudures sont réparties uniformément des deux côtés. Un soudage symétrique et décalé est utilisé afin de réduire les déformations.
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Rapport de recuit Chaque numéro de lit est accompagné d'un rapport de recuit dédié pour une traçabilité complète et une assurance qualité optimale.
Dispositifs de faisceau et d'axe X, axe Z
🔧 Contrôle de mouvement de précision
- Le faisceau est recuit pour éliminer les contraintes internes, garantissant ainsi la rigidité et la stabilité des composants mobiles de la tête laser. Lors du déplacement, un interrupteur de fin de course contrôle la course de limitation, et des amortisseurs élastiques situés aux deux extrémités assurent une limitation mécanique et garantissent la sécurité de fonctionnement du système.
- Le dispositif de l'axe Z assure principalement le mouvement vertical de la tête laser. Ce mouvement est contrôlé par un système de commande numérique via un servomoteur, qui actionne un module linéaire. Ce dernier entraîne le déplacement vertical de la plaque coulissante de l'axe Z. Des capteurs de proximité, placés aux extrémités supérieure et inférieure, contrôlent la course et garantissent ainsi la sécurité et la fiabilité du mouvement.
Tête de coupe et pièces de suivi
💡 Protection et détection avancées
- L'étanchéité de la zone de protection est contrôlée en temps réel, ce qui prolonge efficacement la durée de vie du miroir de protection et assure une production stable.
- La conception anti-collision de la tête de coupe réduit considérablement le risque de retour en usine. Nul besoin de faire appel à un technicien : le client peut effectuer le remplacement lui-même, ce qui engendre des coûts de maintenance moindres.
- Une plaque de protection anti-poussière est ajoutée à la zone de la lentille optique afin d'améliorer l'étanchéité de la chambre centrale et de prolonger la durée de vie de la lentille centrale.
- Doté d'un système de suivi automatique à détection capacitive de haute précision, il peut réaliser une fonction flottante sur l'axe Z très stable sous contrôle système, évitant les erreurs de hauteur causées par la déformation due aux contraintes thermiques ou par des tuyaux inégaux lors de la découpe et du traitement des tuyaux.
Foire aux questions
Quel est l'objectif du procédé de recuit à haute température appliqué au lit fluidisé ?
Le bâti est recuit à 600 °C et maintenu à cette température pendant 4,5 heures afin d'éliminer les contraintes internes accumulées lors du soudage. Il est ensuite refroidi lentement à 200–300 °C avant d'être refroidi à l'air. Ce procédé garantit la stabilité dimensionnelle, la rigidité et la précision à long terme de la machine-outil.
Comment le dispositif de l'axe Z contrôle-t-il le mouvement de la tête laser ?
Le mouvement de l'axe Z est contrôlé par le système de commande numérique via un servomoteur, qui actionne un module linéaire pour déplacer la plaque de glissement de l'axe Z de haut en bas. Des capteurs de proximité situés aux extrémités supérieure et inférieure gèrent les limites de course, garantissant un fonctionnement sûr et fiable.
Quels mécanismes de sécurité sont prévus pour le mouvement de la poutre et de l'axe X ?
La poutre utilise des interrupteurs de fin de course pour contrôler sa course. De plus, des amortisseurs élastiques sont installés à ses deux extrémités comme limiteurs mécaniques, constituant ainsi un double système de sécurité qui protège la machine pendant son fonctionnement.
Comment la conception anti-collision de la tête de coupe permet-elle de réduire les coûts de maintenance ?
La tête de coupe est dotée d'un système anti-collision qui minimise les dommages en cas de contact accidentel. Si un remplacement s'avère nécessaire, les clients peuvent l'effectuer eux-mêmes, sans intervention d'un technicien du service après-vente, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
Quel est le rôle du système de suivi automatique par détection capacitive ?
Le système de détection capacitive de haute précision assure une stabilité optimale de l'axe Z lors de la découpe des tubes. Il compense automatiquement les variations de hauteur dues aux déformations thermiques ou aux irrégularités de la surface des tubes, garantissant ainsi une qualité de coupe constante tout au long du processus.
Comment la lentille optique est-elle protégée de la poussière et des contaminations ?
Une plaque de protection anti-poussière est installée sur la zone de la lentille optique afin d'améliorer l'étanchéité de la chambre centrale. Associées à une surveillance en temps réel de l'étanchéité de la zone de protection, ces mesures prolongent considérablement la durée de vie du miroir de protection et de la lentille centrale.
