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Machine de découpe laser haute vitesse pour tubes G17-7017A, fournisseur chinois : solution d’usine efficace et économique
Application
🔩 Le lit : Elle est constituée de plaques et de tubes soudés. Après un recuit à haute température (600 °C), elle est maintenue à cette température pendant 4,5 heures, puis refroidie lentement dans le four jusqu'à 200-300 °C avant d'être retirée pour un refroidissement à l'air. Ce procédé élimine les contraintes internes du bâti. Après l'ébauche, l'usinage de finition améliore considérablement la rigidité et la stabilité de la machine-outil et garantit sa précision stable à long terme. La structure de la machine-outil, à bras latéral et équipée d'un système d'alimentation automatique, permet d'améliorer l'efficacité d'alimentation et de simplifier le processus de découpage.
💪 Rigidité : Composée de plaques et de tubes soudés, la structure du lit est reliée aux lits horizontaux et verticaux par de multiples plaques tubulaires nervurées de renfort afin d'assurer sa rigidité.
🔧 Soudage : Les soudures sont réparties uniformément des deux côtés, et un soudage symétrique et décalé est adopté afin de réduire les déformations dues au soudage.
📋 Rapport de recuit : Chaque numéro de lit est accompagné d'un rapport de recuit.
Dispositifs de faisceau et d'axe X, axe Z
- Le faisceau est recuit pour éliminer les contraintes internes, garantissant ainsi la rigidité et la stabilité des composants mobiles de la tête laser. Lors du déplacement, un interrupteur de fin de course contrôle la course de limitation, et des amortisseurs élastiques situés aux deux extrémités assurent une limitation mécanique et garantissent la sécurité de fonctionnement du système.
- Le dispositif de l'axe Z assure principalement le mouvement vertical de la tête laser. Ce mouvement est contrôlé par un système de commande numérique via un servomoteur, qui actionne un module linéaire. Ce dernier entraîne le déplacement vertical de la plaque coulissante de l'axe Z. Des capteurs de proximité, placés aux extrémités supérieure et inférieure, contrôlent la course et garantissent ainsi la sécurité et la fiabilité du mouvement.
Tête de coupe et pièces de suivi
- L'étanchéité de la zone de protection, contrôlée en temps réel, prolonge efficacement la durée de vie du miroir de protection et assure une production stable.
- La conception anti-collision de la tête de coupe réduit considérablement le risque de retour en usine. Nul besoin de faire appel à un technicien : le client peut effectuer le remplacement lui-même, ce qui engendre des coûts de maintenance moindres.
- Une plaque de protection anti-poussière est ajoutée à la zone de la lentille optique afin d'améliorer l'étanchéité de la chambre centrale et de prolonger la durée de vie de la lentille centrale.
- Doté d'un système de suivi automatique à détection capacitive de haute précision, sous le contrôle du système, il peut réaliser une fonction flottante sur l'axe Z très stable, évitant les erreurs de hauteur causées par la déformation due aux contraintes thermiques ou par les tuyaux inégaux lors de la découpe et du traitement des tuyaux.
Foire aux questions
Q Quel est l'objectif du traitement de recuit à haute température appliqué au bâti de la machine ?
Le recuit à 600 °C, suivi d'un refroidissement contrôlé au four, élimine les contraintes internes de la structure soudée. Ceci garantit une stabilité dimensionnelle à long terme, une rigidité accrue et une précision constante pendant le fonctionnement de la machine.
Q Comment la structure du lit conserve-t-elle sa rigidité lors de la découpe de tubes au laser ?
Le bâti est constitué de plaques et de tubes soudés, renforcés par de multiples plaques tubulaires nervurées reliant les sections horizontales et verticales. Des techniques de soudage symétriques et décalées sont utilisées afin de minimiser les déformations et de garantir une rigidité structurelle constante tout au long du fonctionnement.
Q Comment le mouvement de la tête laser selon l'axe Z est-il contrôlé et protégé ?
Le mouvement de l'axe Z est assuré par un servomoteur commandé par le système de commande numérique, qui actionne un module linéaire pour déplacer la plaque de glissement de l'axe Z de haut en bas. Des capteurs de proximité situés aux extrémités supérieure et inférieure gèrent les limites de course, garantissant ainsi un mouvement sûr et fiable en toutes circonstances.
Q De quel système de protection anti-collision est dotée la tête de coupe ?
La tête de coupe est dotée d'un système anti-collision spécifique qui réduit considérablement les risques de dommages pendant son utilisation. En cas de collision, les clients peuvent remplacer eux-mêmes les composants endommagés, sans intervention d'un technicien du service après-vente, ce qui permet de limiter les coûts de maintenance.
Q Comment le système de détection capacitive améliore-t-il la précision de coupe sur les tuyaux irréguliers ?
Le système de suivi automatique par capteurs capacitifs de haute précision assure une fonction de flottement stable sur l'axe Z. Il ajuste en continu et en temps réel la hauteur de la tête laser afin de compenser les déformations dues aux contraintes thermiques ou les irrégularités de surface des tubes, évitant ainsi les erreurs de hauteur et garantissant une qualité de coupe constante.
Q Quelles mesures sont prises pour protéger la lentille optique et prolonger sa durée de vie ?
Une plaque de protection anti-poussière est installée sur la zone de la lentille optique afin d'améliorer l'étanchéité de la chambre centrale. De plus, la surveillance en temps réel de l'étanchéité de la zone de protection contribue à prolonger la durée de vie du miroir de protection, garantissant ainsi une production constante et stable.
