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Machine de découpe laser haute vitesse pour tubes G17-7017A, fournisseur et usine chinois : haute efficacité et prix compétitif
Application
Le lit
Elle est constituée de plaques et de tubes soudés. Après un recuit à haute température (600 °C), elle est maintenue à cette température pendant 4,5 heures, puis refroidie lentement dans le four jusqu'à 200-300 °C avant d'être retirée pour un refroidissement à l'air. Ce procédé élimine les contraintes internes du bâti. Après l'ébauche, l'usinage de finition améliore considérablement la rigidité et la stabilité de la machine-outil et garantit sa précision stable à long terme. La structure de la machine-outil, à bras latéral et équipée d'un système d'alimentation automatique, permet d'améliorer l'efficacité d'alimentation et de simplifier le processus de découpage.
Elle est constituée de plaques et de tubes soudés. Après un recuit à haute température (600 °C), elle est maintenue à cette température pendant 4,5 heures, puis refroidie lentement dans le four jusqu'à 200-300 °C avant d'être retirée pour un refroidissement à l'air. Ce procédé élimine les contraintes internes du bâti. Après l'ébauche, l'usinage de finition améliore considérablement la rigidité et la stabilité de la machine-outil et garantit sa précision stable à long terme. La structure de la machine-outil, à bras latéral et équipée d'un système d'alimentation automatique, permet d'améliorer l'efficacité d'alimentation et de simplifier le processus de découpage.
Rigidité
Composée de plaques et de tubes soudés, la structure du lit est reliée aux lits horizontaux et verticaux par de multiples plaques tubulaires nervurées de renfort afin d'assurer sa rigidité.
Composée de plaques et de tubes soudés, la structure du lit est reliée aux lits horizontaux et verticaux par de multiples plaques tubulaires nervurées de renfort afin d'assurer sa rigidité.
Soudage
Les soudures sont réparties uniformément des deux côtés, et un soudage symétrique et décalé est adopté afin de réduire les déformations dues au soudage.
Les soudures sont réparties uniformément des deux côtés, et un soudage symétrique et décalé est adopté afin de réduire les déformations dues au soudage.
Rapport de recuit
Chaque numéro de lit est accompagné d'un rapport de recuit.
Chaque numéro de lit est accompagné d'un rapport de recuit.
Dispositifs de faisceau et d'axe X, axe Z
Poutre (axe X)
Le faisceau est recuit pour éliminer les contraintes internes, garantissant ainsi la rigidité et la stabilité des composants mobiles de la tête laser. Lors du déplacement, un interrupteur de fin de course contrôle la course de limitation, et des amortisseurs élastiques situés aux deux extrémités assurent une limitation mécanique et garantissent la sécurité de fonctionnement du système.
Le faisceau est recuit pour éliminer les contraintes internes, garantissant ainsi la rigidité et la stabilité des composants mobiles de la tête laser. Lors du déplacement, un interrupteur de fin de course contrôle la course de limitation, et des amortisseurs élastiques situés aux deux extrémités assurent une limitation mécanique et garantissent la sécurité de fonctionnement du système.
Dispositif d'axe Z
Le dispositif de l'axe Z assure principalement le mouvement vertical de la tête laser. Ce mouvement est contrôlé par un système de commande numérique via un servomoteur, qui actionne un module linéaire. Ce dernier entraîne le déplacement vertical de la plaque coulissante de l'axe Z. Des capteurs de proximité, placés aux extrémités supérieure et inférieure, contrôlent la course et garantissent ainsi la sécurité et la fiabilité du mouvement.
Le dispositif de l'axe Z assure principalement le mouvement vertical de la tête laser. Ce mouvement est contrôlé par un système de commande numérique via un servomoteur, qui actionne un module linéaire. Ce dernier entraîne le déplacement vertical de la plaque coulissante de l'axe Z. Des capteurs de proximité, placés aux extrémités supérieure et inférieure, contrôlent la course et garantissent ainsi la sécurité et la fiabilité du mouvement.
Tête de coupe et pièces de suivi
Surveillance de la protection
L'étanchéité de la zone de protection, contrôlée en temps réel, prolonge efficacement la durée de vie du miroir de protection et assure une production stable.
L'étanchéité de la zone de protection, contrôlée en temps réel, prolonge efficacement la durée de vie du miroir de protection et assure une production stable.
Conception anti-collision
La conception anti-collision de la tête de coupe réduit considérablement le risque de retour en usine. Nul besoin de faire appel à un technicien : le client peut effectuer le remplacement lui-même, ce qui engendre des coûts de maintenance moindres.
La conception anti-collision de la tête de coupe réduit considérablement le risque de retour en usine. Nul besoin de faire appel à un technicien : le client peut effectuer le remplacement lui-même, ce qui engendre des coûts de maintenance moindres.
Plaque de protection anti-poussière
Une plaque de protection anti-poussière est ajoutée à la zone de la lentille optique afin d'améliorer l'étanchéité de la chambre centrale et de prolonger la durée de vie de la lentille centrale.
Une plaque de protection anti-poussière est ajoutée à la zone de la lentille optique afin d'améliorer l'étanchéité de la chambre centrale et de prolonger la durée de vie de la lentille centrale.
Détection capacitive de haute précision
Doté d'un système de suivi automatique à détection capacitive de haute précision, sous le contrôle du système, il peut réaliser une fonction flottante sur l'axe Z très stable, évitant les erreurs de hauteur causées par la déformation due aux contraintes thermiques ou par les tuyaux inégaux lors de la découpe et du traitement des tuyaux.
Doté d'un système de suivi automatique à détection capacitive de haute précision, sous le contrôle du système, il peut réaliser une fonction flottante sur l'axe Z très stable, évitant les erreurs de hauteur causées par la déformation due aux contraintes thermiques ou par les tuyaux inégaux lors de la découpe et du traitement des tuyaux.
Foire aux questions
Q Pourquoi le lit est-il recuit à 600 °C avant l'usinage ?
Un recuit à 600 °C pendant 4,5 heures élimine les contraintes de soudage internes au sein de la structure du bâti. Un refroidissement lent au four jusqu'à 200–300 °C, suivi d'un refroidissement à l'air, prévient toute déformation. Ce procédé garantit la stabilité dimensionnelle et la précision du bâti à long terme après les opérations d'ébauche et de finition.
Q Quel est l'intérêt du soudage symétrique et décalé sur le banc ?
Le soudage symétrique et décalé répartit la chaleur uniformément sur les deux faces de la structure. Cette technique minimise les déformations thermiques pendant le soudage, ce qui permet d'obtenir un bâti plus uniforme et structurellement robuste, garantissant un fonctionnement précis et stable de la machine-outil.
Q Comment le dispositif de l'axe Z contrôle-t-il le mouvement de la tête laser ?
Le dispositif de l'axe Z est commandé par le système de commande numérique via un servomoteur qui actionne un module linéaire relié à la plaque de glissement de l'axe Z. Des capteurs de proximité situés aux extrémités supérieure et inférieure contrôlent et limitent la course, garantissant ainsi le déplacement précis et sûr de la tête laser pendant son fonctionnement.
Q Quels sont les avantages de la conception anti-collision de la tête de coupe ?
La conception anti-collision réduit les risques d'endommagement de la tête de coupe pendant le fonctionnement. En cas de collision, les clients peuvent remplacer eux-mêmes les composants concernés, sans intervention d'un technicien. Cela permet de réduire considérablement les coûts de maintenance et les temps d'arrêt machine.
Q Comment le système de détection capacitive améliore-t-il la précision de coupe des tuyaux ?
Le système de suivi automatique par capteurs capacitifs de haute précision contrôle en continu la distance entre la tête de coupe et la surface du tuyau. Il assure une fonction de flottement stable sur l'axe Z, compensant les variations de hauteur dues aux déformations thermiques ou aux irrégularités de la surface du tuyau et garantissant ainsi des coupes régulières et précises tout au long du processus.
Q Comment la plaque de protection anti-poussière prolonge-t-elle la durée de vie de la lentille optique ?
Un couvercle anti-poussière est ajouté à la zone de la lentille optique afin d'améliorer l'étanchéité de la chambre centrale. En empêchant la poussière, les débris et les résidus de coupe de pénétrer dans le compartiment de la lentille, il protège cette dernière de la contamination et de l'usure, prolongeant ainsi considérablement sa durée de vie et garantissant une qualité de faisceau constante.
