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Machine de découpe laser haute vitesse pour tubes G17-7017A (deux mandrins) provenant de fournisseurs et d'usines chinoises - Haute efficacité et économie de matériaux
Application
- Le lit : Fabriquée à partir de plaques et de tubes soudés, la machine subit un recuit à haute température (600 °C), maintenu à cette température pendant 4,5 heures, puis refroidi lentement au four jusqu'à 200–300 °C avant d'être refroidie à l'air. Ce procédé élimine les contraintes internes. Après l'ébauche, l'usinage de finition améliore considérablement la rigidité et la stabilité, garantissant une précision stable dans le temps. La structure de la machine-outil, avec son porte-outils latéral et son système d'alimentation automatique, optimise l'efficacité d'avance et simplifie le processus de découpage.
- Rigidité: La structure du lit, soudée à l'aide de plaques et de tubes, est reliée aux lits horizontaux et verticaux par de multiples plaques tubulaires nervurées de renfort afin d'assurer sa rigidité.
- Soudage: Les soudures sont réparties uniformément des deux côtés, et une soudure symétrique et décalée est adoptée pour réduire la déformation due au soudage.
- Rapport de recuit : Chaque numéro de lit est accompagné d'un rapport de recuit individuel.
Dispositifs de faisceau et d'axe X, axe Z
⚙️
Le faisceau est recuit pour éliminer les contraintes internes, garantissant ainsi la rigidité et la stabilité des composants mobiles de la tête laser. Lors du déplacement, un interrupteur de fin de course contrôle la course de limitation, et des amortisseurs élastiques situés aux deux extrémités assurent une limitation mécanique et garantissent la sécurité de fonctionnement du système.
🔧
Le dispositif de l'axe Z assure principalement le mouvement vertical de la tête laser. Ce mouvement est contrôlé par un système de commande numérique via un servomoteur, qui actionne un module linéaire. Ce dernier entraîne le déplacement vertical de la plaque coulissante de l'axe Z. Des capteurs de proximité, placés aux extrémités supérieure et inférieure, contrôlent la course et garantissent ainsi la sécurité et la fiabilité du mouvement.
Tête de coupe et pièces de suivi
- 🛡️ La surveillance en temps réel de l'étanchéité de la zone de protection prolonge efficacement la durée de vie du miroir de protection et assure une production stable.
- 🔩 La conception anti-collision de la tête de coupe réduit considérablement le risque de retour en usine. Les clients peuvent la remplacer eux-mêmes, sans intervention du service après-vente, ce qui permet de réduire les coûts de maintenance.
- 🔬 Une plaque de protection anti-poussière est ajoutée à la zone de la lentille optique pour améliorer le niveau d'étanchéité de la chambre centrale et prolonger la durée de vie de la lentille centrale.
- 📡 Doté d'un système de suivi automatique à détection capacitive de haute précision, il réalise une fonction flottante de l'axe Z très stable sous contrôle du système, évitant les erreurs de hauteur causées par la déformation due aux contraintes thermiques ou par des tuyaux inégaux pendant la découpe et le traitement.
❓ Foire aux questions
Q Quel est l'objectif du procédé de recuit à haute température appliqué au bâti de la machine ?
Le bâti est recuit à 600 °C pendant 4,5 heures, puis refroidi lentement afin d'éliminer les contraintes internes dues au soudage. Ce procédé améliore considérablement la rigidité, la stabilité et la précision à long terme de la machine-outil.
Q Comment la structure du lit assure-t-elle sa rigidité globale ?
Le lit est soudé à l'aide de plaques et de tubes, et relié à des lits horizontaux et verticaux par de multiples plaques tubulaires de renfort. Des techniques de soudage symétriques et décalées sont également utilisées pour minimiser la déformation et maintenir l'intégrité structurelle.
Q Comment le mouvement de la tête laser selon l'axe Z est-il contrôlé ?
Le mouvement de l'axe Z est contrôlé par le système de commande numérique via un servomoteur, qui actionne un module linéaire pour déplacer la plaque de glissement de l'axe Z de haut en bas. Des capteurs de proximité aux deux extrémités assurent le contrôle de la course pour un fonctionnement sûr et fiable.
Q Quelles sont les caractéristiques de sécurité intégrées au système de déplacement de la poutre et de l'axe X ?
La poutre est équipée de fins de course pour la commande électronique de sa course, et des amortisseurs élastiques à ses deux extrémités assurent une limitation mécanique. L'ensemble de ces dispositifs protège le système contre les surcourses et garantit un fonctionnement sûr même à grande vitesse.
Q Comment la tête de coupe protège-t-elle la lentille optique pendant son fonctionnement ?
Un couvercle anti-poussière est ajouté à la zone de la lentille optique afin d'améliorer l'étanchéité de la chambre centrale. De plus, la surveillance en temps réel de l'étanchéité de la zone de protection contribue à prolonger la durée de vie du miroir de protection et de la lentille centrale.
Q Quel est l'avantage du système de suivi automatique par détection capacitive sur la tête de coupe ?
Le système de détection capacitive de haute précision assure une fonction de flottement stable sur l'axe Z, compensant automatiquement les variations de hauteur dues aux déformations thermiques ou aux irrégularités de la surface des tubes. Ceci garantit une précision de coupe constante tout au long du processus.
